數控車床-52型數控車床-凱恩利機械 ：

機床企業轉型升級 高級技工需求緊迫（第二遍）

      二十一世紀數控技術的發展。凱恩利工廠準備好了嗎？，加強新技術，培養新的人才！現在新代寶元系統進行升級。計算機進行  管理是啥？凱恩利工廠也在謀求經濟發展。凱恩利也在做CNC數控人才培育方面做出貢獻..........

       技工知識涉及面非常廣泛，學習起來枯燥艱澀，新手的入門容易碰壁，然后產生消極心理。而如果在學習的過程中有人傳授學習經驗，便可以很快走出盲區，迅速地學習成長。如果加上公司充分信任和有意培養，新人可以從項目上手，從一開始積累起項目經驗，能夠把基礎打得更加牢固，蓬勃地向上發展。然而現實卻是這樣：老員工為了保持自己的地位，惡意競爭，排斥新員工。在知識的傳授上故意拖沓甚至誤導，導致新人往往覺得師傅不肯教，從而情緒低落，失去了學習欲望。公司則一開始讓新員工看資料，背參數，有時候沒有項目可做或者營銷人手不夠，直接讓技術員工去做銷售工作。很多原本要擔任技術工作的，在感受到銷售行業的可觀提成后，就此放下技術轉做銷售了。有的公司甚至招收重點大學的高才生，只為充當門面，顯示自己的實力，讓那些可能成長為高級技工的人才遠離了技術氛圍，白白浪費人才資源。

       技工本身的心態不正， 大學是一個真正學習專業知識的階段，學校的圖書館和實驗室里為學生開放各種學習資源，學生的個人時間充裕，可以這四年里建立完善的知識儲備，在以后的工作中能盡快調整適應，轉化成新應用能力。但是很多學生都陶醉在網絡世界和其他玩樂上，隨便應付學業，加上學校沒有正確引導，導致很多學生初次進入工作狀態非常困難，跟不上工作節奏，很難盡快成長起來。除此之外，眼高手低、吃不了苦也是當代初級技工的一個心態問題。某工廠的機加工部門因為需要常年跟機械打交道，因為氣味大、夏天熱、冬天冷、容易發生事故，導致部門人員變動很大，經常有新人嘗試了幾天便受不了走人了。為此公司不惜加高技工的工資待遇，并且承諾有專業人員培養，但是其流水線部門的員工仍然無動于衷，無人響應。

             在能學技術但是比較累和沒有技術要求工作輕松的選擇下，很多人選擇了后者。寧愿坐在有空調的辦公室里無所事事，也不愿在吵雜的工廠里耐心地操作機械。07年的時候我們請一個有經驗的師傅月薪要開到一萬多，你知道為什么他們那么貴嗎?一名有著10多年沖壓經驗的廠區經理告訴小編，那些師傅用手加工出來的誤差，你讓現在的年輕人拿再好的機器都做不出來。

(完)

   熱流道系統的優點和長處 相對于冷流道，熱流道有下列優點:  (1)由于主流道和分流道沒有成型，因此無需回收利用它們。 (2)有時可進行短周期成型。 (3)有時可減少多腔成型時的尺寸偏差。

  (1)主流道和分流道的回收利用問題 采用冷流道方式的主流道和分流道只要不發生劣化就可以回收利用，因此從材料損失方面來看可以說沒有什么不利之處。 但流道的回收利用存在以下幾個問題。熱流道不存在這些問題，因此可以說這也正是熱流道的一個優點。

  1-1) 回收材料的使用增加了受熱歷史，數控車床，因此也增加了熱分解、水解以及變色的可能性。特別是當相對流道與產品的比例偏大時，回收比例也會增大，因此更容易發生這些問題。

 1-2) 在主流道和分流道的保管和粉碎的過程中有可能混入異物。 混入的異物會造成成形品外觀不良，有時甚至會破壞成型品。  1-3) 如果粉碎材料粒度分布偏大，則可能會因塑化不均而導致成形品不良。 均化粒度或再次擠出又會增加成本并延長受熱歷史，從而導致劣化。此外，混合使用新料和粉碎材料時，52型數控車床，如果粒度大小不同，則在料斗或料倉中可能會發生分離。此時應在混合的同時一點一點地加料。

   (2)成型周期

 2-1) 雖然冷流道被設計得盡可能地短而細，但相對于成形品的厚度來說，主流道和分流道通常還是偏粗。此處的冷卻和固化有時會成為短周期成型的決定因素，這是因為固化時間與厚度的平方成正比。 在一般成形中，螺桿塑化必須在冷卻時間內結束，因此當主流道和分流道部分的塑化時間需要延長時，成形周期將會變長。(不過，對于可進行復合動作(模具開合期間也能進行螺桿塑化)的成形機，25型數控車床價格，這個問題的影響將會減輕。這種方式的成形機有利于薄壁產品的短周期成形。) 

2-2) 模具的打開量 熱流道無需主流道和分流道的脫模過程，因此可縮短開模行程，進而縮短成型周期。

(3)多個模腔的尺寸精度 模腔數增多，尺寸和品質偏差就會增大，因此精密成形時，模腔數不宜太多(1-4個即可)。

3-1) 可通過1-4腔的模具和小型成形機的組合來增加成型機的臺數或②形成多個模腔(16~32個)來進行成型。在后一種情況下，如果流道平衡不良，尺寸和品質偏差就會增大。在這種情況下，如果將冷流道和熱流道組合成半熱流道模具，有時便可按冷流道部分的尺寸偏差(=整體的尺寸偏差)來成型

推廣高級數控機床和機器人應具備哪些要素？（第壹篇）

   《中國制造2025》明確提出將“上檔次數控機床和機器人”作為大力推動的重點領域之一。突破機器人本體，減速器、伺服電機、控制器、傳感器與驅動器等關鍵零部件及系統集成設計制造技術等技術瓶頸。”

　　一、以需求為導向，增強創新能力，擴大市場應用

　　根據應用環境不同，國際機器人聯合會（IFR）將機器人分為兩類：制造環境下的工業機器人和非制造環境下的服務機器人。工業機器人是在工業生產中使用的機器人的總稱，是現代制造業中重要的工廠自動化設備；服務機器人是服務于人類的非生產性機器人，服務機器人技術主要應用于非結構化環境，結構比較復雜，

能夠根據自身的傳感器與通過通信，獲得外部環境的信息，從而進行決策，36數控車床，完成相應的作業任務。

　　中國已成為全球第壹大工業機器人市場，潛力仍待挖掘

　　工業機器人主要是指面向工業領域的多關節機械手或多自由度機器人，用于工業生產過程中的搬運、焊接、裝配、加工、涂裝、清潔生產等方面。2014年全

球工業機器人銷量創下歷史新高，達到22.5萬臺，同比增長27%。市場增長的動力主要來自于亞洲地區，特別是中、韓兩國。